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レーザー切断:
- 0.005mmまでの精度の平坦およびチューブ状構造による金属パーツ
- 複雑な幾何形状の高精度切削
- 各種金属とセラミック
- 微小金属パーツ（0.3mm ODのチューブ、0.025mmの最小厚の平坦パーツ）
- 0.02mmの直径穿孔.
レーザー溶接:
- スポットおよび連続溶接（直径0.05mm以上）
- CNC溶接プロセス
- チューブおよび平坦パーツ溶接（最小厚0.03mm）
- 混合金属溶接
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熱処理 <- アニーリング（焼きなまし） - 素材のグレインサイズを低減して伸長率の改善、微細なストラット破損リスクの軽減、疲労抵抗の向上、表面品質の向上を実現。STIは、ステンレス鋼（316LVM）やチタンなどのさまざまな金属のアニーリング工程を最適化してきました。
•表面処理
- 表面安定化処理と電解研磨 - 生体適合性と耐食性が改善されたまったく新しい滑らかな表面および傑出した機械的ステント特性を実現。STIは、ニチノール（NiTi）はコバルトクロム（L605）などのさまざまな金属の電解研磨を行っています。
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目視検査 <- 顕微鏡検査、および高度なスマートスコープによる高精度測定手順の実施。
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ステンレス鋼316LVMおよびNiTiに施されるゴールドマーカーの混合溶接 |
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スポットサイズ: 0.04〜0.1mm |
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許容誤差: ±5μm |
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その他のマーキング素材も使用可能 |
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ISO 8 - Class 100,000クリーン・ルームの設備により、お客様にクリーン・ルームでの各サービスをご提供できる様になりました。当サービスにより、お客の要求にお答え出来るワン・ストップ・ショップサービスを提供出来ます。
サービス：
• 総合医療装置
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環境を考慮した、マイクロ溶接
• 包装
総合商品
新しいクリーン・ルーム設備及びISO 14644-1により, 1 時間毎に60 の全空気量の容積交換を可能にします。当設備は汚染物の浸透を予防し,
人間
又は、過程用機器に発生させる粒子を速く有効的に取り外すことを保障する高内部圧力を維持するように設計されています。清潔な環境が必要とされる医療装置生産工程での包装・溶接等をこの新しい高水準設備で可能にしました。
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| STIは、委託製造だけでなく御社のR&Dパートナーとしても理想的な企業です。新規開発製品の設計および製造可能性に関連するエンジニアリング／技術的サポートを提供します。
STIは、応答時間に優れていて、製品化までの時間がお客様の成功の鍵であることを認識しています。
STIエキスパートの創造的思考能力は、これまでにないソリューション、費用効率の高さ、最高の品質をもたらします。
コンセプトから製造まで - お客様のビジョンの実現が当社の使命!
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